Evaluación de propiedades mecánicas en recubrimientos galvanizados por doble inmersión en caliente sobre acero al carbono
Barra lateral del artículo
Contenido principal del artículo
Resumen
Poco se conoce sobre las condiciones operacionales, la microestructura y propiedades de los recubrimientos fabricados por doble inmersión en caliente. Este trabajo tiene como objetivo evaluar propiedades mecánicas de recubrimientos Zn/Zn-5%Al aplicados por la técnica de doble inmersión en caliente, variando los tiempos de inmersión en los baños líquidos. Para la evaluación se realizaron perfiles de microdureza Vickers y ensayos de doblez. Los perfiles de microdureza para diferentes tiempos de inmersión presentan similitudes, mostrando gran heterogeneidad debido a las características microestructurales. Se observa que al aumentar el tiempo de inmersión disminuye el ángulo crítico y el tiempo de inmersión no influye significativamente en la densidad de grietas confinadas y no confinadas. Se concluye que la ductilidad de los recubrimientos se ve influenciada por el espesor total de los mismos, y posiblemente por el espesor de las diferentes zonas y esfuerzos residuales, siendo las muestras recubiertas con tiempo de inmersión de 60 segundos, las que presentan mejor comportamiento ante el ensayo de doblez.
Detalles del artículo
La Universidad Politécnica Salesiana de Ecuador conserva los derechos patrimoniales (copyright) de las obras publicadas y favorecerá la reutilización de las mismas. Las obras se publican en la edición electrónica de la revista bajo una licencia Creative Commons Reconocimiento / No Comercial-Sin Obra Derivada 4.0 Ecuador: se pueden copiar, usar, difundir, transmitir y exponer públicamente.
El autor/es abajo firmante transfiere parcialmente los derechos de propiedad (copyright) del presente trabajo a la Universidad Politécnica Salesiana del Ecuador, para las ediciones impresas.
Se declara además haber respetado los principios éticos de investigación y estar libre de cualquier conflicto de intereses.
El autor/es certifican que este trabajo no ha sido publicado, ni está en vías de consideración para su publicación en ninguna otra revista u obra editorial.
El autor/es se responsabilizan de su contenido y de haber contribuido a la concepción, diseño y realización del trabajo, análisis e interpretación de datos, y de haber participado en la redacción del texto y sus revisiones, así como en la aprobación de la versión que finalmente se remite en adjunto.
Referencias
[2] E. Tzimas and G. Papadimitriou, “Cracking mechanisms in high temperature hot-dip galvanized coatings,” Surface and Coatings Technology, vol. 145, no. 1, pp. 176–185, 2001. [Online]. Available:
https://doi.org/10.1016/S0257-8972(01)01323-8
[3] V. Kuklík and J. Kudlácek, “2 - hot-dip galvanizing,” in Hot-Dip Galvanizing of Steel Structures. Boston: Butterworth-Heinemann, 2016, pp. 7–16. [Online]. Available: https://doi.org/10.1016/B978-0-08-100753-2.00002-1
[4] A. Marder, “The metallurgy of zinc-coated steel,” Progress in Materials Science, vol. 45, no. 3, pp. 191–271, 2000. [Online]. Available: https://doi.org/10.1016/S0079-6425(98)00006-1
[5] Y. Rico and E. J. Carrasquero, “Microstructural evaluation of double-dip galvanized coatings on carbon steel,” MRS Advances, vol. 2, no. 62, pp. 3917–3923, 2017. [Online]. Available: https://doi.org/10.1557/adv.2017.608
[6] S. Ploypech, P. Jearanaisilawong, and Y. Boonyongmaneerat, “Influence of thickness of intermetallic layers on fracture resistance of galvanized coatings,” Surface and Coatings Technology, vol. 223, pp. 1–5, 2013. [Online]. Available: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2013.02.017
[7] ASTM, ASTM E290 - 14 Standard Test Methods for Bend Testing of Material for Conshohocken, PAASTM Std., 2014. [Online]. Available: http://bit.ly/2ZHgBvY
[8] Y. Rico O and E. Carrasquero, “Efecto de la composición química en el comportamiento mecánico de recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente: una revisión,” INGENIUS, no. 18, pp. 30–39, 2017. [Online]. Available: https://doi.org/10.17163/ings.n18.2017.04
[9] ASTM, ASTM A123 / A123M-17, Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products, ASTM International, West Conshohocken, PA Std., 2017. [Online]. Available: http://bit.ly/2N4adgP
[10] C. E. Jordan and A. R. Marder, “Fe-Zn phase formation in interstitial-free steels hot-dip galvanized at 450 °C: Part i 0.00 wt% Al-Zn baths,” Journal of Materials Science, vol. 32, no. 21, pp. 5593–5602, Nov 1997. [Online]. Available: https://doi.org/10.1023/A:1018680625668
[11] P. Pokorny, J. Kolisko, L. Balik, and P. Novak, “Reaction kinetics of the formation of intermetallic Fe-Zn during hot - dip galvanizing of steel,” Metallurgy, vol. 55, no. 1, pp. 111–114, 2016. [Online]. Available: http://bit.ly/2XyXZAU
[12] S. Ploypech, Y. Boonyongmaneerat, and P. Jearanaisilawong, “Crack initiation and propagation of galvanized coatings hot-dipped at 450 °C under bending loads,” Surface and Coatings Technology, vol. 206, no. 18, pp. 3758–3763, 2012. [Online]. Available: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2012.03.029
[13] M. Dutta, A. K. Halder, and S. B. Singh, “Morphology and properties of hot dip Zn-Mg and ZnMg-Al alloy coatings on steel sheet,” Surface and Coatings Technology, vol. 205, no. 7, pp. 2578–2584, 2010. [Online]. Available: https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2010.10.006
[14] N. Parvini Ahmadi and E. Rafiezadeh, “Effect of aluminum on microstructure and thickness of galvanized layers on low carbon silicon-free steel,” International Journal of Iron & Steel Society of Iran, vol. 6, no. 1, pp. 25–29, 2009. [Online]. Available: http://bit.ly/2ZBLLVh
[15] D. R. Raut and S. H. Poratkar, “Study the effect of aluminum variation on hardness & aluminum loss in Zn-Al alloy,” International Journal of Modern Engineering Research (IJMER), vol. 3, no. 2, pp. 884–887, 2013. [Online]. Available: http://bit.ly/2IxBPXc
[16] ASM, “Surface engineering,” ASM Interenational, 2002. [Online]. Available: http://bit.ly/2KD2RyT